Quel est le processus historique des particules de biomasse ?

Qu'est-ce qu'une particule ?

Les combustibles à granulés deviennent de plus en plus importants dans le monde en tant qu'option de chauffage domestique renouvelable, à combustion propre et à coût stable. C'est un produit de biomasse renouvelable -- généralement des déchets de bois. Des millions de personnes en Europe et aux États-Unis utilisent des granulés de bois pour se chauffer dans des poêles, cheminées, fours et chaudières autonomes. Les granulés peuvent être utilisés dans les applications industrielles et la production d'électricité comme alternative ou complément au charbon dans les projets de cogénération. Il est également possible d'utiliser des granulés de bois pour le chauffage dans de grands locaux tels que les écoles et les prisons. Les granulés sont fabriqués dans le monde entier et font l'objet d'un commerce transfrontalier actif. En bref, les combustibles à granulés sont un moyen de transformer des millions de déchets en énergie.

Le bois de chauffage, les granulés de bois, les copeaux de bois, les vieux papiers et de nombreux autres produits agricoles et secondaires peuvent être utilisés pour la production d'énergie et sont tous des combustibles issus de la biomasse. La caractéristique la plus frappante de la biomasse est sa capacité de renouvellement. Les carburants à particules ont une consistance et un rendement énergétique significatifs, ce qui se traduit par une petite fraction des émissions de particules. Les brûleurs à particules sont équipés de tous les brûleurs à combustible solide pour les émissions de particules les plus faibles. Avec une gestion agricole appropriée, la biomasse est pratiquement illimitée et s'est avérée plus stable en prix que les combustibles fossiles.

Historique des particules

Suède, Europe

L'utilisation de granulés de biomasse pour la production d'énergie remonte aux années 1970, lorsque des alternatives aux combustibles fossiles ont été recherchées après la crise énergétique. À cette époque, les techniques utilisées pour produire des granulés d'aliments pour animaux avaient été améliorées pour s'adapter à des matériaux en bois plus denses. La Suède est l'un des pionniers de cette industrie en raison de son industrie du bois de premier plan, de son désir d'accroître son indépendance énergétique et de son engagement envers la préservation de l'environnement.

La production suédoise de granulés de bois a été lancée à la fin des années 1970 avec la décision de construire une usine de granulés à Mula. L'usine a commencé la production en novembre 1982, mais a rapidement rencontré des problèmes car les coûts étaient beaucoup plus élevés que prévu. L'équipement consiste à remplacer la chaudière au fioul par la chaudière à pellets. Mais l'efficacité est faible, et pas seulement parce que les particules sont de mauvaise qualité. La première année, la matière première était principalement de l'écorce. La teneur en particules de cendres est généralement de 2,5-17 pour cent. L'usine de Mura a fermé en 1986.

Une usine de pellets a été construite à Vargarda en 1984 et fermée en 1989. Le dernier propriétaire de l'usine était le groupe Volvo. En 1987, la première usine de pelletisation de matière sèche a été construite à Kil, qui a été conçue pour avoir une capacité annuelle de 3,000 tonnes. L'usine est toujours en activité et est la plus ancienne usine chimique commerciale de Suède.

Au début des années 1990, le gouvernement suédois a proposé de taxer les combustibles fossiles. Il limite également les émissions de dioxyde de carbone. À court terme, la combustion de combustibles fossiles devient non rentable et les biocarburants interviennent pour combler le déficit énergétique. Ce fut un tournant, marquant le début d'une augmentation rapide de l'utilisation des granulés de bois.

Des initiatives similaires en matière d'énergie propre voient le jour ailleurs en Europe. En conséquence, l'Europe est devenue un leader dans la consommation de granulés de biomasse. Les pellets peuvent être livrés par camion et stockés directement dans une zone de stockage résidentielle, de la même manière que l'essence est introduite dans une station-service. Outre le chauffage résidentiel, un nombre croissant de centrales électriques européennes utilisent des particules de biomasse pour produire de l'électricité, entre autres applications industrielles.

· Amérique du Nord

L'industrie des combustibles à granulés de bois avait déjà émergé au milieu-1980 des années, avec la diffusion des poêles à granulés de bois résidentiels. L'appareil est conçu pour réduire les émissions de particules bien en deçà des nouvelles exigences d'émissions de l'Agence de protection de l'environnement (EPA) pour les poêles à bois, offrant aux consommateurs des méthodes de chauffage au bois automatisées et pratiques. Les ventes de poêles à granulés ont augmenté rapidement au début des années 1990, atteignant un sommet en 1994. Plus tard, avec l'émergence des poêles au gaz naturel, la croissance s'est progressivement stabilisée. Les ventes de combustibles à granules suivent la courbe de demande des fournaises à granules résidentielles. Au cours de cette période, l'utilisation résidentielle représentait environ 95 %, le reste étant à usage industriel.

En 1984, deux usines de granulés étaient exploitées dans le nord-ouest du Pacifique. La plupart des usines de pellets appartiennent à de petites entreprises. Cependant, de nombreux gros pellets ont été construits récemment pour faire face à la demande croissante de l'Europe, qui est devenue une destination d'exportation majeure pour les pellets du Canada et des États-Unis.

Le matériau utilisé est généralement des copeaux de bois. Les copeaux et copeaux sont utilisés avec parcimonie. L'industrie est composée d'un certain nombre d'usines indépendantes dont la seule activité est la production de granulés, qui font également partie d'autres entreprises de transformation du bois. Ces entreprises indépendantes achètent des matières premières sur le marché libre et sont souvent de plus gros producteurs.

L'industrie des granulés de bois s'est développée lentement d'une usine à l'autre. De nombreuses usines nécessitent une période d'ajustement des spécifications de 6-18 mois. La longue phase de démarrage était due à divers facteurs, notamment : des changements dans les matières premières, une conception et une ingénierie inappropriées, l'utilisation d'équipements anciens ou de taille inadaptée et des employés de gestion et de production inexpérimentés. Cependant, à mesure que l'industrie mûrit et que les conditions s'améliorent, il est courant que les entreprises effectuent des recherches avant d'entrer dans l'industrie, les sociétés d'équipement/d'ingénierie fournissant une meilleure conception et installation globales de l'usine, un équipement amélioré, ainsi que des informations et une assistance d'autres fabricants de particules.

Outre les grandes usines de production de particules, il existe également des travailleurs indépendants, notamment dans les zones rurales, qui produisent leurs propres particules avec de petites machines. C'est une façon d'être autosuffisant, de répondre aux besoins des usagers environnants et de valoriser économiquement les déchets existants.